中小制造企业成本管理的特点

老实说，我个人认为，中小企业成本管理的特点：1、成本管理的内容进一步拓宽；2、产品成本的内容和构成比重将进一步发生变化；3、将更注重环境成本的管理；4、成本管理的目标将是形成成本竞争优势；5、成本管理人员的素质将得到提高

　　中小制造企业成本管理的特点有：
　　1.管理观念落后
　　很多制造企业认为成本管理主要由企业领导和相关的财务部门负责，而生产车间、部门、班组的职工只需要根据管理人员下达的指示完成任务即可。
　　2.管理方法不科学
　　部分制造企业仍采用传统的分批法计算成本，而不愿采用先进的作业成本法、目标成本法、标杆成本法。
　　3.管理信息误差较大
　　大多数中小制造企业为了节约成本尚未建立完整的管理信息系统，或未将系统末端延伸至生产班组，仍然采用填写报表，再由专业人员将报表数据统一汇总或输入计算机存档。
　　4.专业管理人才缺乏
　　成本管理人才严重匮乏，相关管理人员专业素质不高。
　　5.生产技术水平不高，技术创新动力不足
　　整体技术水平不高，而且技术创新动力不足。
　　6.产品的无形损失严重
　　产品过时、过季及供过于求等原因造成的产品贬值。
　　7.缺乏事前和事中控制
　　成本控制过程中缺乏全局性，企业的一贯做法是在事后对成本进行分析评价，进而采取措施来控制成本，而对于事前和事中控制工作重视不足。

　　中小制造企业成本管理对策：
　　1.建立系统的成本管理观念
　　成本管理视作一项系统工程，把握住整体与全局，运用科学的成本管理方法，结合企业自身的特点，构建高效的成本管理体系。
　　2.导入现代企业成本核算和管理方法
　　有效地运用现代化手段，积极引进先进的成本核算和管理方法，
　　3.保证成本信息的真实、有效性
　　企业应全面推行会计电子化，建立科学的成本信息管理系统，系统末端涉及每个生产班组，制定易填报、易统计的录入表格，尽量减少人工误差，保持财务人员的相对独立性，保证成本信息的真实、有效。
　　4.强化人才队伍建设
　　定期组织培训，熟练掌握现代成本管理的理论与方法，熟悉本企业生产经营基本情况，工作中及时发现问题并努力加以解决。
　　5.扩大技术创新力度
　　追求技术创新，在产品质量、性能、款式和包装上精益求精，不断提高生产率，以降低生产成本，提高产品附加值。以技术创新促进成本管理。
　　6.减少“无形损失”
　　生产前做好市场调查，按市场需求来开发产品和组织生产，同时缩短产品的待售时间并有效降低库存，最大限度地减少“无形损失”。

　　中小企业成本管理的特点：
　　1.树立系统的成本管理观念
　　在市场经济条件下，企业应树立系统的成本管理观念，成本管理不仅局限于生产过程，而应该涉及到前期的产品市场需求分析、相关技术的发展形态分析以及产品的设计和技术研发，进而将目光向后延伸到市场营销、售后服务成本的分析。同时，企业还要将成本管理视作一项系统工程，把握住整体与全局，运用科学的成本管理方法，结合企业自身的特点，构建高效的成本管理体系。
　　2.引入现代企业成本核算和管理方法
　　企业应有效地运用现代化手段，积极引进先进的成本核算和管理方法，例如作业成本法、目标成本法等，摒弃传统的成本管理方法，以实现成本核算快捷、准确。 　　
　　3.进一步提高成本信息的真实、有效性
　　企业应全面推行会计电子化，建立科学的成本信息管理系统，系统末端涉及每个生产班组，制定易填报、易统计的录入表格，尽量减少人工误差，同时，保持财务人员的相对独立性，保证成本信息的真实、有效。
　　4.加强人才队伍建设
　　中小生产企业应加强成本管理人才队伍建设，定期组织培训，让他们熟练掌握现代成本管理的理论与方法，熟悉本企业生产经营基本情况，工作中及时发现问题并努力加以解决。
　　5.加大技术创新力度
　　中小制造企业虽然生产规模小但灵活性强，具有很强的技术创新优势。企业应努力追求技术创新，在产品质量、性能、款式和包装上精益求精，不断提高生产率，以降低生产成本，提高产品附加值。以技术创新促进成本管理。
　　6.努力减少“无形损失”
　　为进一步减少产品的无形损失，企业内部应建立灵活而快速的市场反应机制。企业应在生产前做好市场调查，按市场需求来开发产品和组织生产，同时缩短产品的待售时间并有效降低库存，最大限度地减少“无形损失”。

当前我国中小成本管理虽取得长足进步，却仍然存在若干，应执行采用全员成本管理，强化一线统计，并作好产品设计的成本控制。同时还要坚决压缩行政开支，提高资金运行效率，估算机会成本，寻求满意决策方案，从根本上降低产品成本，提升企业市场竞争能力。
关键词：中小企业；成本管理；问题；可行途径；非生产成本
与大型企业、尤其是实力雄厚的跨国公司相比，中小企业虽有结构简单、决策迅速、反应敏捷等优点，但亦存在由于生产经营规模偏小带来的先天弱点，主要体现在生产效率、技术进步、资金筹措诸多方面。由于难以形成最佳规模生产，每位员工所创产值偏低，销售及管理费用又往往偏高，导致中小企业获利能力一般低于大企业。而中小企业技术起点相对较低，工艺、设备往往落后，高级专门人才不足，加之资金因素，很难实施全面技术更新。因此，中小企业更应强化成本意识，注重成本管理。 随着深化改革，扩大对外开放，全面建立主义市场体制，实施和巩固企业制度，我国中小企业自身素质和管理水平已有很大进步。但就成本管理层面考察，仍有一些企业产品成本居高不下，缺乏市场竞争力和盈利空间，制约着企业壮大。
一、中小企业成本管理存在的问题
（一）个别企业领导成本意识不强。具体表现在分解产品成本时，不是认真按产品设计要求，按零部件工艺流程的成本形成逐个，也不是自下而上逐级填报、汇总，只凭主观印象算大帐，按产品成本切成工时、材料消耗、管理费用等大块分摊；有的认为成本统计只是鸡毛蒜皮之小事，很少过问；还有的认为企业产品结构简单，生产周期短、工序少，不值得搞成本统计。凡此种种，难以发现成本形成中的问题。
（二）未能及时收集原始成本数据。大多数中小企业尚未建立管理信息系统，或未将系统末端延伸至生产班组，即不是由班组直接将原始数据输入系统，仍然采用填写报表，再由专业人员将报表数据统一汇总或输入微机。有的操作工和班组长不认真填报工时、材料消耗等表格，造成漏报数据和数据失真；有的未能及时随班填报，而是事后补填，由于时过境迁，单凭记忆凑数，很难保证准确；还有的字迹模糊，或将表格沾上油污，致使辨认困难。
（三）统计表格不够合理。有的企业印制的统计表格，要么名目繁多，要么容易产生歧义，且不能适应不同产品、不同工序的特点，填报费力，汇总困难，严重者能引起生产人员厌烦甚至反感，产生应付心理，自然填报质量。
（四）产品设计的成本意识缺位。有的企业尽管采取措施强化成本统计，如分车间独立进行成本核算，严格控制材料和工时消耗等等，但效果有限，成本依然上升。其原因在于没有把好产品的设计关，忽视了产品设计阶段各零部件成本的估算统计工作，致使产品一投产就出师不利。
（五）市场营销费用过高。中小企业虽然营销渠道较短，但由于促销活动频繁，人员费用过大，单位产品营销费用一般偏高，产品档次不高，容易过时，有时会陷入要么退出市场，要么降价促销，压缩利润空间，甚至蒙受亏损的两难境地。
（六）行政费用超支严重。麻雀虽小，五脏俱全，中小企业虽然组织结构相对简单，但随着规模不断扩大，仍免不了设置或增添若干职能单位，加之对外应酬面广，行政管理费用难以控制，这势必会增加产品的成本。
（七）决策失误造成重大损失。俗话说“羊毛出在羊身上”，任何领导层决策的失误，都要由整个企业承担损失。由于产品开发、市场选择、资金运作不当，由于优柔寡断、或议而不决，丧失的发展机会，都直接或间接增加企业开支，必然拉动产品成本上升。
二、强化成本管理的可行途径
为切实解决上述问题，充分发挥地利、利用人和，在市场竞争中树立价格优势，争得一席之地，应作好以下几个方面工作：
（一）实行全员成本管理。不论是企业主管、生产或财务负责人，还是全体员工，都应树立成本意识。要进行全员成本，使大家明了企业成本与本职工作的关系，把员工的个人利益与填报原始数据联系起来，奖优罚劣，进而造成人人关心成本，个个献计献策的良好氛围。
（二）强化一线统计。全员成本管理，既是全面成本管理，又是全过程的动态管理。要纠正只抓产值、利润等大指标，忽视一线质量和成本数据的错误认识。如果产品生产工艺落后，操作人员技术素质低，责任心差，不注意在保证质量的前提下，节省原材物料，必然导致材料与能源消耗过高，成本上升，影响产品市场竞争能力。
应设计科学、简明的统计表格。产品生产过程是成本形成与统计的过程，对生产流程中的每道工序、每台设备、每位操作者所发生的材料与工时消耗数据，都要及时记录，准确填报。要做好这项工作，就必须从本企业的产品与工艺、设备、人员的实际情况出发，设计好适用于本企业的统计表格。并尽量为一线人员着想，表格要简单明了，不生歧义，且提倡一表多用。