标准成本法作为财务分析工具的优点和局限性。

标准成本法的实务核算流程 化繁为简，以材料差异产生的过程为主，而且只是正常生产过程，删除了返工、代工、试产等形式;为了理解的清楚，把标准成本法中的制造费用、人工等都剔除了，不过，实际生产远比这些要复杂的多! 1、 采购过程 (每一笔或一批材料) AR 应计负债 (订单价格) DR 原材料-材料 (标准成本) AR/ DR 原材料-差异 (上述两者之差) AR 应付帐款 (发票价格) DR 应计负债 (订单价格) AR/ DR 原材料-差异 (除增值税税金外上述差异) 单价更新 AR/ DR原材料-差异 (更新前后新旧标准成本差异) DR/ AR 原材料-材料 (更新前后新旧标准成本差异) 2、生产过程 发料(按特定制造单批量发料，按单进行成本核算，比如单号01数量为100 的生产单，所需的材料按BOM构成都要发到01里，下面就以01制造单作为一个核算单位) AR 在制品-材料 (标准价格) DR 原材料-材料 (标准价格) 单价更新 AR/DR 在制品-差异(更新前后在制品原材料新旧标准成本差异) DR/AR 在制品-材料 (更新前后在制品原材料新旧标准成本差异) 特定制造单完成关闭任务号 AR/DR 产成品-差异(入库成品的标准价格*完工数量-发到此特定制造单里的所有原材料的金额) DR/AR 在制品-材料(入库成品的标准价格*完工数量-发到此特定制造单里的所有原材料的金额) 3、成品 成本更新 AR/DR 产成品-材料(新旧BOM单差异*库存数量) DR/AR 产成品-差异(新旧BOM单差异*库存数量) 成品出库时按照当时的标准成本出库 上述差异科目一共有以下三项 原材料-差异 在制品-差异 产成品-差异 上述只是一种型号的产品生产，每月有数十种不同型号的机器生产，也就是说上述差异只是一个综合运算产生的结果数，在月末结转标准成本的时候如何在各项间进行分配，请考虑到每月生产的持续性。同时如何对各部门的业务进行成本管理? 上述只是一个最简单的标准成本的过程，如果加上标准制造费用、标准税金、标准人工、标准折旧等项目，会更增加核算的复杂性。 解释:Bom通俗的说就是把成品分解了，看是由那些原材料构成的，如A成品由1个B、2个C、3个D材料组成，它的标准BOM成本就是B、C、D各自的标准单价*用量，生产的时候如果生产100个A成品，则按照BOM单相应的发100B、200C、300D，如生产损坏，可申请相应的物料，但必须要归集在此制造单中。 如A成品简单收发存为 期初库存 完工入库 销售出库 期末库存 复杂收发存则为 期初库存 (完工入库 返工入库 采购入库) (销售出库 返工出库 试验出库 赠送出库) 期末库存