怎样才能缩减企业的生产成本
5个回答财税会计专题活动
- 网上摘录:建立健全成本管理系统 1.扩大成本管理的范围,实施全过程成本控制 现代工业企业成本管理的范围不仅包括生产过程成本的控制,而且还应该包括流通过程成本的控制,以及对研究、开发和设计成本进行控制。随着全球竞争的日益激烈,生产和信息技术的不断提高,人们逐渐意识到设计极大程度地影响着此后的生产、销售和服务成本,尽管设计成本比较昂贵,但却能带来产品整个生命周期内的成本节约,同样,处于下游的销售、服务成本也是生命周期成本中的重要组成部分,因此,有效的成本管理必须对生产成本以及上、下游成本进行全过程的控制。 2.运用价值链分析,进行全方位的成本管理 由于企业的生产经营过程是为满足顾客需要而设计的一系列作业的集合体,它表现为一个由此及彼、由内及外的“价值链”。(1)通过企业内部价值链分析,找出企业内部不增值作业和成本与价值不适配的作业而予以删除或改进从而降低成本。例如,英特尔曾生产计算机芯片和一些计算机部件,如调制解调器,但由于种种原因,英特尔放弃了行业价值链中的一些部分,而关注处理器,从而达到降低成本的目的;(2)通过对竞争对手的价值链分析,了解竞争对手的成本情况,确定本企业的成本优势和劣势,找出占据价值链的哪一部分或哪些部分最能体现企业的竞争优势,使企业能以最低的成本为顾客提供价值。例如,在运动鞋行业中,锐步自制产品并将其卖给大型零售商,而耐克则致力于产品设计、销售和促销活动,它们分别在价值链中找到各自最具有竞争力的部分,并在这个部分塑造自己;(3)通过行业价值链分析,确定在行业价值链中哪一部分的耗费较大,企业是否需要前向整合和后向整合的战略选择,以寻求降低成本的途径。一般来说,通过企业后向整合,能够获得对购入商的成本控制优势,而通过前向整合能获得成本更低的销售服务。 3.借鉴国外的管理方法,健全成本管理方法体系 我国实施市场经济体制还未满30年,而西方的市场经济机制已有300多年历史,积累了丰富的生产经验和管理方法,其中标准成本会计、责任成本会计、目标成本计算、质量成本会计、成本预测、成本决策、适时制与倒推成本法、作业成本法与作业管理、成本企划、产品生命周期成本会计以及战略成本管理等在国外的企业成本管理中被广泛地应用,并取得很好的效果。当然,我们不能完全照搬国外的管理方法,但是可以从我国的实际情况出发,根据每个企业的不同情况灵活地、适当地加以借鉴和运用,则会极大地丰富和健全企业的成本管理方法体系。 分析成本动因的基础上改善成本核算方法 现行成本核算方法的主要局限是它运用的是以数量为基础的厂级或部门分配率。当企业大部分的间接成本不是以数量为基础,并且企业以不同数量、规格和不同复杂程度生产多样化的产品组合时,这样的分配率将导致不准确的产品成本。 按照库珀和卡普兰的“成本动因”理论,成本动因是导致总成本变化的各种因素,按照影响成本变化的方式,成本动因可分为四种类型,即作业动因、数量动因、结构性动因和执行性动因。从这一观点出发,我们可从分析有关各种成本动因的基础上,开辟改善成本核算方法的新途径。比如,在高度人工密集型的生产过程中,生产所涉及到的主要成本是直接材料和直接人工,两者的耗费都直接与产品的生产数量有关;而制造费用又大部分是与生产时间有关的间接费用(主要包括机器设备的折旧费、动力费和其他同机器设备相关的费用),这时企业可以把成本动因归结为生产的数量,将间接费用以数量为基础的直接人工工时或直接人工工资分配,不会严重歪曲产品的成本。但在高度自动化的现代制造过程中,直接人工成本比重日益降低,仅占生产成本的 5%~10%,而与自动化紧密相关的机器折旧费、动力费等需要分配计入不同产品的间接费用又大幅度增加。在这种情况下,企业可以采用以作业动因为基础的作业成本法,通过核算各个作业所耗的生产资源,计算出各个作业的成本,然后按各最终产品所耗用的作业数量将各作业的成本分配计入各最终产品,从而计算出各种最终产品总成本和单位成本,保证产品成本核算的准确性。 采用价值为基础的定价方法 随着市场经济的发展,当今的市场格局已转换为以买方市场为主导,以顾客为主导的市场机制,在这种市场条件下,价值的实现要比价值的形成更重要,因而脱离市场需求的成本导向定价法往往导致在市场疲软时定价过高,在市场景气时定价过低。解决这一问题的根本方法是将成本导向定价法的定价程序颠倒过来,采用以价值为基础的定价法,即不是以成本而是以顾客对产品的价格估量为依据决定目标价格,进而根据这个目标价格决定产品的成本。
- 可以从以下几个方面考虑:
1、低成本战略,控制各项成本,如:水电气成本,降低采购成本,财务开支成本等。这些成本的高低直接影响净利润。
2、制定适合本公司的管理制度,把好各项工作的关口。
3、可以根据本公司的情况合理拟定方案,并要求全公司人员学习和考核。
4、做好绩效的管理与评估。 - 成本由材料、工资、费用三方面构成的,如何缩减成本,只能从这三个方面入手
- 通过财务分析、评估,找准切实可行的突破口,制定措施,量化指标,严格考核,兑现奖惩。
- 这是个企业管理问题还是财务会计的核算问题呢?
1、建立全面的预算管理体系是降低生产成本的有效途径。2、树立企业生产成本管理的战略观念,从长远角度出发,优化成本控制。3、提升企业人力资源管理水平,通过合理配置和培训,提高员工效率,降低成本。4、保持产品质量与产品成本的相对平衡,避免过度追求高质量而忽视成本控制。5、改革和创新生产部门的管理环...
1、优化生产流程:通过简化生产流程、减少非增值活动、提高生产效率来降 造成本。这包括改进工艺、减少废品率、提高设备利用率等。2、降低原材料成本:寻找价格更低、质量更优的原材料供应商,或者通过改进产品设计减少材料用量。此外,与供应商建立长期稳定的合作关系,也有助于降低采购成本。3、提高生产...
首先,优化生产流程是降低生产成本的有效途径。企业应从设计、采购、生产、仓储、物流等各个环节出发,对流程进行系统化分析与优化。例如,通过引入先进的生产管理系统,可以实现对生产过程的精细化管理,提高生产效率,减少浪费。其次,提高设备利用率是降低生产成本的重要策略。企业应定期对设备进行维护与保养...
(1)通过企业内部价值链分析,找出企业内部不增值作业和成本与价值不适配的作业而予以删除或改进从而降低成本。例如,英特尔曾生产计算机芯片和一些计算机部件,如调制解调器,但由于种种原因,英特尔放弃了行业价值链中的一些部分,而关注处理器,从而达到降低成本的目的;(2)通过对竞争对手的价值链分析,...
第六,开展持续改进活动。企业应建立持续改进的文化和机制,鼓励员工积极发现和解决问题。通过持续的改进和优化,不断消除生产过程中的浪费和不合理现象,实现成本的持续降低。综上所述,降低车间成本需要从多个方面入手,通过综合运用各种方法和手段,实现全方位的成本控制和管理。这不仅能提升企业的经济效益...